焦油氨水分離技術

焦爐煤氣噴淋冷凝產生的氨水和焦油是煉焦工藝中兩個主要的副產品。對循環氨水如果不進行妥善的處理，不但會對生產的順行、生產工藝帶來影響，還會遇到環保排放方面的壓力。
目前，國際上已有一些化學方法可以提高焦油質量，這種化學的方案和現場設備操作改進結合在一起，取得了良好的使用效果：
一、油基技術方案
這種技術是在集氣管和橋管噴淋回路中加入焦油減粘劑和破乳劑，通過這種方法，不僅能夠提高焦油脫水率，而且對循環氨水的質量也有積極的影響。
萬和焦油脫水劑同時也是一種減粘結劑，它會在焦油的表面生成一層膜使得焦油的粘結性大大降低。
二、可以解決的問題和價值回報
可衡量的價值回報：
焦油水分會下降，喹啉不溶物也會相對減少；焦油水分下降60%
焦油粘度下降；下降幅度40%
氨水含油及懸浮物降低，品質更加清潔。
蒸氨塔及換熱器
＊顯著減少換熱器的清洗頻率及蒸氨塔的排油頻率；
＊能減少清洗換熱器和蒸氨塔的費用。
＊塔底排油頻率降低90%，且排出液主要為氨水，焦油含量很少。
初冷器
＊達到更好的噴灑效果，良好的初冷阻力；
＊使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負荷；
＊清洗頻率延長，清洗成本降低。
冷凝液質量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內沉積減少，已有
沉積會有部分被洗脫，初冷器阻力降低，降幅50%以上；減少能耗，降
低檢修頻率與成本40%以上。
焦爐噴嘴及集氣總管
＊大大降低氨水噴嘴的堵塞，保持氨水噴淋量，穩定荒煤氣的冷卻溫度；
＊減少噴淋系統清潔和集氣總管清潔工作量。
噴嘴堵塞下降90%以上，且堵塞的噴嘴更易清理。
壓力翻板
＊更加靈活，加強焦爐壓力控制，減少煤氣泄漏。
焦油氨水分離大槽
＊焦油渣產量減少，相應增加焦油產量，減少焦油渣處理成本。
降低焦油渣的焦油含量，降幅到50%以上。
相應的能耗降低
＊焦油水分降低，會減少用來保持焦油儲存槽溫度的蒸汽用量；
＊焦油水分的減少，會減少超級離心機等脫水設備的能源消耗；
＊良好的初冷器出口溫度，可得到更低溫度的焦爐煤氣，氣體的體積會減小，從而能夠降低焦爐煤氣在排送過程中的能源消耗。
焦油回收率
＊焦油回收率提高0.54%以上
化產品：
＊有助于改善硫銨、硫膏等換產品的色度。
焦化廢水處理：

＊焦化廢水中的污染物主要來源于焦油的污染。焦化廢水的難處理主要由焦油產生的毒性CODcr所致。所以控制廢水中焦油的含量是解決焦化廢水處理的根本。

可降低廢水中毒性COD的含量及總COD含量。從而降低微生物處理負荷，并保持更加有活力的微生物數量和微生物的活力提升。

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